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广东各种使用方法的不定形耐火材料(2)

发表时间:2024-02-16 访问量:6916

1.自流浇注料

      自流浇注料是在低水泥和超低水泥浇注料的基础上发展起来的一种无需振动,即可流动和脱气的可浇注耐火材料。其特点是不降低或不显著降低浇注料性能的条件下,适当加水就可以浇注成各种形状的施工体,尤其适用于薄壁或形状复杂无法振动成型的部位。浇注料由骨料,粉料和高效分散剂组成,其关键是超微粉粒度,数量与高效分散剂的合理运用,使浇注料能达到自流和自动铺展开。

2.干式振动料

      干式振动料是不加任何水或液体的耐火混合料,经振动获得致密施工体且无需养护和烘烤便能使用的材料。其工艺原理是:掺加低、中温高效复合烧结剂和超微粉,保证各温度下物料的化学和陶瓷结合。合理的颗粒级配是提高干式振动料致密度和减少粗颗粒偏析的决定因素。一般干式振动料选用的颗粒级配为:粗: 中:细=(20~30):(30~40):(30~40)。提高干式振动料的体积密度,能有效提高其抗侵蚀能力和热传导性能。
      干式振动料的材质有硅砂或硅石,锆英石,刚玉,莫来石,碱性振动料(镁质,镁铝质)和含碳和碳化硅振动料(刚玉-碳化硅-碳质,氧化铝-碳质,氧化镁-碳质,氧化镁-氧化钙-碳质等)。热固性酚醛树脂,硅酸盐,硫酸盐,硼酸盐,磷酸盐等可作为热固性结合剂和陶瓷烧结剂,可根据不同使用要求合理选择。干式振动料用于高炉出铁沟和渣沟,有芯感应炉炉底及熔沟等具有优良的耐火性能,可满足使用要求。
3.耐火捣打料

      捣打料与浇注料的组成相似,其差别是捣打料的耐火粉料较多,结合剂用量较少。通常捣打料多用于与熔融物直接接触的部位,所以要求捣打施工体要有良好的体积稳定性,致密性和耐侵蚀性。一般选用烧结良好或电熔材料作为捣打料的骨料和粉料。其材质比较广泛,有黏土质,高铝质,镁质,白云石质,锆质及碳化硅质,锆碳质等。

      根据使用需要和骨料材质选用合适的结合剂,如酸性捣打料常用硅酸钠,硅酸乙酯和硅溶胶等做结合剂,碱性捣打料使用镁的氯化物和硫酸盐以及磷酸盐及其聚合物做结合剂,也常用含碳较高,高温下形成碳结合的有机结合剂。锆质捣打料常用芒硝做结合剂,白云石捣打料用焦油沥青或树脂做结合剂等。有些捣打料不用结合剂而用少量助熔剂,以促进其烧结。

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      捣打施工质量十分重要,通常用气锤捣打或用捣打机捣打,捣打一次加料厚度约为50~150mm。耐火捣打料可以在常温下进行施工,如采用可形成碳结合的热塑性有机材料做结合剂,多采用热态搅拌的方法,将混合料搅拌均匀后立即施工,成型后依据混合料的硬化特点采取不同的加热方法促进硬化和烧结。

     对含有无机质化学结合剂的捣打料,当自行硬化达到相当强度后即可拆模烘烤。含有热塑性炭素结合剂的材料,待冷却至具有相当强度后再脱模,脱模后,在使用前应迅速加热使其碳化。不含常温下硬化结合剂的材料,常在捣实后带模进行烧结。耐火捣打料的烧结,既可在使用前预先进行,也可在次使用时采用合适的热工制度的热处理来完成。捣打料的烘烤制度,根据材质不同而异。





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