黄浦镁碳砖是由镁砂、重烧镁砂、黄浦电熔镁砂、高纯镁砂及优质石墨和铝矾土添加剂制成。黄浦镁碳砖价格其性能与砖中石墨含量有很大关系。随着石墨含量的增加，砖的强度降低，热膨胀率减小，残余膨胀率增大。

       因此应控制砖中石墨含量在20％左右。镁碳砖对熔渣润湿性小，具有优良的耐剥落、耐侵蚀性能，适于钢包的渣线部位，特别是多炉连浇的场合。为适应生产清洁钢的需要，在钢包中精炼时，镁碳砖的应用部位已从渣线一带向侧壁扩大。

       在钢包上砌筑镁碳砖时，应注意不要和含Si02高的砖种相混。否则会加大镁碳砖的局部熔损，其熔损机理为；

       主要用于炼钢氧化转化炉的炉衬、出钢口，高功率电炉炉墙热点部位，以及炉外精炼炉内衬、盛钢桶渣线部位等。在冶炼过程中，因转炉各部位的使用条件和损毁情况各不相同。为达到均衡蚀损，对于不同使用条件的转炉各部位，所选用的镁碳砖的牌号及质量也不同。

       炉口、炉帽部位温度变化剧烈，受渣蚀较严重，应选用抗热震性好、抗渣性强的镁碳砖。耳轴两侧除受吹炼时损毁作用外，表面无保护渣层板盖，不易修补，砖中碳易氧化。应砌筑抗渣性优良、抗氧化性好的优质镁碳砖。渣线部位与熔渣长期接触，受渣蚀严重。需砌筑具有优良抗渣性的镁碳砖。装料侧吹氧时炉渣和钢水的喷溅作用容易对装料侧造成化学侵蚀、磨损、冲刷以及装入废钢和铁水的直接撞击和冲蚀。应选用具有抗渣性强、高温强度高、抗热震性好的镁碳砖。炉缸、炉底与其他部位相比侵蚀较轻，可选用普通镁碳砖，当采用顶底复合吹炼技术时，尤其是底吹CO2、O2等气体时，损毁更为严重。应选用抗氧化性好、抗热震性好、高温强度高、抗渣性强的镁碳砖。因转炉使用不同部位，选用相应性能的转炉镁碳砖是提高转炉技术经济指标的有效方法。

       制备镁碳砖的原料是MgO含量为98％的黄浦电熔镁砂，镁碳砖是它们具有低孔隙率，耐熔渣侵蚀，抗热震性和较高的高温强度的特性，它们主要用于碱性氧气炉，中档镁砂，钢包炉渣线和电弧炉热点。镁碳砖是一种优质的耐火材料。它们的主要成分是氧化镁和碳，其中氧化镁含量为60-90％，碳含量为10-40％。这种材料是由高纯度氧化镁颗粒，碳材料，焦油，沥青或树脂经高温烘烤而成。这些镁质耐火砖具有耐渣腐蚀，耐热冲击，导热性等特性。

       镁碳砖是一种未燃烧的碳质复合耐火材料，是以高熔点（2800℃）的碱性氧化物的氧化镁和高熔点的碳材料制成，该材料难以被炉渣侵蚀，并添加了各种非氧化物添加剂和碳粘合剂。

       镁碳砖含有的氧化镁是根据用什么材料来决定的，常见的镁碳砖主要的有72%氧化镁，74%氧化镁，76%氧化镁，80%氧化镁，82%氧化镁，85%氧化镁，钢包镁碳砖，生产镁碳砖主要用的原料有电熔镁砂、石墨、金属铝粉、金属硅粉、液体酚醛树脂通过混砂机搅拌在经过压力机压制而成，镁碳砖应用于精炼钢包渣线，镁碳砖还用于交流电弧炉、直流电弧炉、转炉等炉衬部分。

      电炉镁炭砖炼钢，是利用石墨电极间产生的电弧为热源进行炼钢的设备，分直流电炉和交流电炉，其中交流电炉占大多数。本工作根据电炉的损毁机理研制并生产了适用电炉要求的镁炭砖。