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通辽各种使用方法的不定形耐火材料(5)

发表时间:2024-05-10 访问量:11643

1.耐火投射料

      耐火投射料主要满足投射机使用的不定形耐火材料。基本上是用于钢包内衬施工。投射机的作用原则是泥料在离心力的作用下,以一定的速度从机头抛出去,当抛出速度为 60m/s时,大约相当于静负荷压力 10MPa,投射机将泥料抛在模型和包壁之间的空隙中,干燥后形成有用的内衬,与钢液接触。投射机的动能耗费在投射层的致密上。内衬的密度取决于泥料数量与时间的比例(t/h),内衬的转动速度(r/min),抛出速度(m/s)和抛射角。

      例如 150~170t钢包内衬,建议泥料消耗42.5m³/h,机头转动频率10r/min,捣打时间为23~25min,通过实践找到更佳参数。投射内衬的质量用专用硬度测定器测量硬度(100级刻度),硬度和致密程度之间有一定关系,用试验和统计处理确定检查硬度应该具有的度数。

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      用于投射机的泥料应该具有一定的工艺性能——投射时不污染设备,具有可塑性,在水分较少时具有易堆积性等。比较普遍使用的有以下几种:

(1)硅质投射料:用硅石和黏土或硅石和蜡石组成,用水玻璃或黏土做结合剂,具有较好的可塑性,施工性好,使用寿命高;
(2)锆英石质投射料:锆英石和黏土组成,或由锆英石和硅石组成半锆英石投射料,均以结合黏土和水玻璃做结合剂,这种投射料体积稳定性、抗熔渣侵蚀性都比较好;
(3)高铝质投射料:由高铝熟料,石英砂与高铝熟料混合粉组成,水玻璃做结合剂。

      投射内衬的使用寿命与用砖砌筑钢包内衬的寿命大约相近。

      这种投射钢包内衬必须长时间干燥,以底朝上的姿势用烟气干燥钢包,钢包外壳要有足够数量跑蒸汽用的孔。钢包侧面和底衬用投射施工,钢包最上面用制品砌筑。

2.耐火泥浆

       耐火泥浆是砌筑成型制品的接缝材料,所以又有接缝料之称。也可以说是最原始的不定形耐火材料。大概有耐火材料就有耐火泥,传统的耐火泥,基本是耐火黏土熟料,高铝矾土熟料,硅质粉料加一部分结合黏土。或者镁砂粉加卤水,黏结性很差,在砌体中,砖与砖不黏结,只起填缝作用,抗侵蚀和冲刷能力差,往往成为砌体损毁的薄弱环节。
      20世纪 60年代研制成功的 701号泥浆改变了这种状况,使砖砌体在高温下形成整体,施工与使用性能也有较大的提高。但贮运不方便,品种也不多。近年来,开发许多新的耐火泥浆,干粉料袋装,现场施工使用方便,有代替原来耐火泥的趋势。

      根据所用耐火粉料的材质,有黏土质,高铝质,硅质,镁质,含碳质,碳化硅质,莫来石质,刚玉质,锆质,铬质等。

      按结合剂分有:以水泥为结合剂的水硬性泥浆;以磷酸或磷酸盐为结合剂的热硬性泥浆;以水玻璃为结合剂的气硬性泥浆(现有固体水玻璃配制方便),另外,还有无水泥浆(非水性),膨胀泥浆,轻质泥浆等。

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      为了保证砌体干燥后砖缝中的耐火泥浆体积稳定,一般要选用充分烧结的熟料和其他各种体积稳定的耐火原料。泥浆的颗粒组成按使用要求决定,一般临界颗粒小于1mm,有的小于0.5mm或更细。

     普通耐火泥浆的结合剂为结合黏土,随着技术进步,化学结合剂得到越来越广泛的应用,以改善泥浆的结合性能和施工性能,如加入保水剂以延长失水时间,保证施工质量;加入增塑剂可以增强泥浆的塑性;加入分散剂改善泥浆的流动性等。总之,可以根据使用要求,配制出合适的耐火泥浆。




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